Wenn die Farb- und Lackmaterialien für Arbeiten im Freien auswählen, sieht man oft auf der Verpackung die vom Hersteller angegebene Lebensdauer der Beschichtung - 5, 10 oder 15 Jahre. Was bedeutet das und wie kann man das überprüfen? In unserem Beitrag werden wir darüber berichten, wie diese Tests durchgeführt werden.
Farb- und Lackmaterialien sind schon lange ein integraler Bestandteil unseres täglichen Lebens. Ihre Funktion beschränkt sich jedoch nicht nur auf dekorative Zwecke. Sie spielen eine Schlüsselrolle in verschiedenen Industriezweigen, indem sie Oberflächen schützen und verbessern sowie robuste und langlebige Beschichtungen schaffen.
Bei der Verwendung von Farb- und Lackbeschichtungen ist es wichtig sicherzustellen, dass sie verschiedenen klimatischen Bedingungen standhalten können. Hierfür werden im Prüfzentrum beschleunigte klimatische Tests zur Beständigkeit gegenüber folgenden Einflüssen durchgeführt:
Basierend auf den Testergebnissen wird die voraussichtliche Lebensdauer der Farb- und Lackbeschichtung festgelegt, die geschätzte Haltbarkeit der Beschichtung unter Betriebsbedingungen, während der sie die festgelegten Eigenschaften beibehält, oder die Zeit bis zur ersten umfassenden Reparatur der Farb- und Lackbeschichtung.
Der Hauptnormendokument, das die Durchführung dieser Tests regelt, ist GOST 9.401-2018.
Für die EAC Zulassung von Lack- und Beschichtungsmaterialien in den EAWU Mitgliedstaaten wird in der Regel die Staatliche Registrierung oder auch SGR Registrierung durchgeführt.
Die gesetzlichen Vorschriften über die Staatliche Registrierung, auch SGR Registrierung oder SGR Zertifizierung genannt, wurden im Jahr 2010 erlassen. Die SGR Zertifizierung gilt als Nachfolger der Hygienischen EAC Zertifizierung. Die Staatliche Registrierung kann sowohl vom Importeur, dem Hersteller oder seinem Vertreter in den EAWU Staaten beantragt werden. Die SGR Zertifizierung ist in allen Ländern der Eurasischen Wirtschaftsunion gleichermaßen gültig.
Da die Zerstörung von Beschichtungen über einen längeren Zeitraum erfolgt, werden in den Testzentren zur Beschleunigung der Ergebnisse auf das Muster Zyklen angewendet, die Veränderungen der Bedingungen über mehrere Monate oder Jahre simulieren.
Dabei handelt es sich um die Temperaturschwankungen, Feuchtigkeitsschwankungen und Sonnenstrahlung. Die Bewertung der Einwirkung erfolgt anhand eines oder mehrerer Indikatoren.
In einer Niedertemperaturkammer wird das Muster während mehrerer Zyklen gefroren und anschließend aufgetaut. Die Hochtemperaturkammer erhitzt und kühlt das Material, um sein Verhalten während der heißen Jahreszeit zu simulieren.
Die Salznebelkammer simuliert die Einwirkung von Meeresluft mit einer Wasser-Salz-Mischung. Diese Tests ermöglichen es, Daten über die Korrosionseigenschaften von Schutzmaterialien und die Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen in kurzer Zeit zu erhalten.
Die Schwefelgaskammer modelliert eine aggressive industrielle Atmosphäre. In der Kammer bilden sich unter Einfluss von Feuchtigkeit und Schwefelgas Schwefelsäuredämpfe, die eine zerstörerische Wirkung auf die Beschichtung haben.
In der Sonnenstrahlungskammer werden Tests zur Beständigkeit gegenüber Sonnenstrahlung durchgeführt. Tests in einer solchen Kammer ermöglichen es, das mehrjährige Verhalten von Materialien unter Einwirkung von Sonnenstrahlung zu simulieren.
Die Tests von Farb- und Lackmaterialien werden durchgeführt, um die Produktqualität zu bewerten, Haltbarkeits- und voraussichtliche Lebensdauer zu überprüfen sowie neu entwickelte und innovative Produkte zu testen.
Wir bieten unseren Kunden folgende Dienstleistungen an:
Für weitere Informationen bezüglich der SGR Registrierung von Lack- und Beschichtungsmaterialien für EAWU Staaten stehen wir Ihnen gern telefonisch und persönlich zur Verfügung.